SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA
I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

OBIEKTY: 	Sala konferencyjna w Regionalnym Ośrodku    
  	      Polityki Społecznej w Poznaniu,  
                       ul. Nowowiejskiego 11

INWESTOR: Regionalny Ośrodek Polityki Społecznej 
                        w Poznaniu
                        Poznań, ul. Nowowiejskiego 11

WSPÓLNY SŁOWNIK ZAMÓWIEŃ (CPV):
45453000-7 Roboty remontowe i renowacyjne

					Opracował:

      POZNAŃ - marzec 2018 r.

Niniejsze opracowanie zostało sporządzone w oparciu 
o Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. 
w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych 
oraz programu funkcjonalno-użytkowego. 

SPIS TREŚCI

OST 00.00		OGÓLNA SPECYFIKACJA					str. 4
SST 01.00		ROBOTY ROZBIÓRKOWE					str. 17
SST 02.00	TYNKI GIPSOWE 						str. 20
SST 03.00	 	ROBOTY MALARSKIE					str. 24
SST 04.00		ŚCIANKA PRZESUWNA					str. 28
SST 05.00	POSADZKI							str. 31
SST 06.00	SUFITY PODWIESZONE					str. 34

OST 	00.00  	OGÓLNA SPECYFIKACJA

1. WSTĘP

1.1.	Przedmiot Specyfikacji Technicznej (ST)
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania ogólne, które muszą być przestrzegane przez Wykonawcę robót oraz stosowane 
w ścisłym powiązaniu ze Szczegółowymi Specyfikacjami Technicznymi. ST określa wspólne dla remontu  sali konferencyjnej w Regionalnym Ośrodku   Polityki Społecznej w Poznaniu, ul. Nowowiejskiego 11.

W przypadku wystąpienia niezgodności Specyfikacji Technicznej 
z Ogólnymi lub Szczegółowymi Warunkami Umowy ostateczne znaczenie będą miały warunki określone w Umowie.

1.2.	Zakres stosowania
Specyfikacje Techniczne stanowią część Dokumentów Przetargowych przy zlecaniu, wykonaniu i odbiorze robót, w zakresie  określonym w pkt. 1.1.

1.3.	Zakres robót objętych ST
	
W zakres prac dotyczących niniejszego zakresu wchodzi wykonanie prac:

a)	okładziny ścienne ozdobne, obudowy grzejników zostają zdemontowane i wymienione na nowe, 
b)	sufit podwieszony należy zdemontować oraz odtworzyć nową konstrukcję zapewniającą jedną równą płaszczyznę (bez obniżeń)
c)	należy wykonać ściankę przesuwną dzwiękoizolacyjną dzielącą pomieszczenie na dwie części
d)	wykładzina dywanowa zostanie wymieniona na nową (ostateczny kolor oraz faktura uzależniona jest od akceptacji Inwestora), jako standard 
proponuje się wykładzinę obiektową do wykorzystania w hotelach, biurach, salach konferencyjnych i obiektach użyteczności publicznej. Przewiduje się również wykonanie listew przyściennych z wykładziny dywanowej. 
e)	ścian należy po wcześniejszym zagruntowaniu, uzupełnieniu tynków pokryć gładzią a następnie malować dwukrotnie farba lateksową
o jakości i trwałości nie gorszej, niż Dulux 
f)	drzwi wejściowe i boczne należy pomalować na kolor zgodny z istniejącą stolarką w obiekcie
g)	wymiana klimatyzatorów kasetonowych (urządzenie dostarcza Zamawiający)

Demontaże:
a)	demontaż istniejących elementów dekoracyjnych – okładzin ścian, zegarów ściennych, osprzętu audio, elementów identyfikacji wizualnej Inwestora 
b)	demontaż sufitu podwieszonego
c)	demontaż okładzin słupów oraz ścian (lustra, nida-gips, płyty OSB)
d)	demontaż kinkietów ściennych 
e)	demontaż istniejącej dywanowej wykładziny podłogowej 
f)	demontaż listew przyściennych 
g)	demontaż płyt podłogowych ułożonych na deskach
h)	demontaż istniejących obudów grzejników 
i)	demontaż istniejących parapetów okiennych 
j)	skucie nienośnych tynków (przyjęto 30% całkowitej powierzchni ścian)

Prace ogólnobudowlane:
a)	wykonać wymianę modułowego sufitu podwieszonego z płyt wykonanych ze sprasowanej wełny szklanej 
b)	na ścianach po uzupełnieniu niespójnych tynków wykonać gładzie gipsowe, zagruntować 
c)	malowanie ścian 2x na kolor farba lateksową
d)	  malowanie stolarki drzwiowej montaż ścianki przesuwnej
e)	zamontować lamelową okładzinę grzejników umożliwiającą cyrkulację powietrza, 
f)	parapety wykonane z płyty MDF stanowiących z obudową grzejników spójną całość kolorystyczną.
g)	ułożyć nową obiektową wykładzinę dywanową. Wykładzina pętelkowa 
o podwyższonych właściwościach użytkowych, przeznaczoną do pomieszczeń użyteczności publicznej, w kolorze zbliżonym do istniejącego (na etapie wyboru uzgodnić z Zamawiającym). Minimalne parametry: grubość całkowita 6,5 mm, masa 4200 g/m2, gęstość 0.155 g/cm3. 
h)	zamontować systemowy cokół wykładziny odcięty w listwie h = 5 cm w kolorze jak wykładzina, 
i)	na łączeniu posadzek zamontować listwy podłogowe w kol. aluminium.
j)	ponownie zawiesić zdemontowane elementy wyposażenia
k)	na czas modernizacji pomieszczenia wykonać prace zabezpieczające pomieszczenia sąsiadujące i korytarz - folią i taśmami malarskimi 
l)	wykonać prace porządkowe po robotach budowlanych
m)	odpady powstałe podczas wykonywania prac gromadzić w kontenerach (beton, gruz, śmieci, wykładziny, itp.), usunąć z posesji i utylizować
1.4.	Określenia podstawowe i skróty
        Użyte w ST określenia należy rozumieć następująco:

Aprobata Techniczna – dokument stwierdzający przydatność wyrobów budowlanych do zamierzonego stosowania

Kierownik budowy - osoba wyznaczona przez wykonawcę, upoważniona do kierowania robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji zamówienia.

Inspektor Nadzoru – osoba (lub grupa osób) występująca z ramienia Inwestora i wykonująca nadzór nad wykonywaną Inwestycją
 
Polecenie Inspektora Nadzoru – wszelkie polecenia przekazywane wykonawcy przez Inspektora, w formie pisemnej, dotyczące sposobu realizacji robót lub innych spraw związanych z prowadzeniem budowy.

Materiały - wszelkie tworzywa niezbędne do wykonania robót zgodnie 
z  Specyfikacjami Technicznymi.

Odpowiednia zgodność - zgodność wykonywanych robót 
z dopuszczonymi tolerancjami, przyjmowanymi dla danego rodzaju robót budowlanych.

Skróty użyte w ST mają następujące znaczenie:

PN - Polska Norma
ST – Specyfikacja Techniczna
SST – Szczegółowa Specyfikacja Techniczna

1.5.	Bezpieczeństwo na placu budowy
Po przekazaniu terenu robót Wykonawca będzie odpowiedzialny za bezpieczeństwo wszystkich zatrudnionych osób, za ochronę przed wandalizmem i kradzieżą materiałów i sprzętu oraz za bezpieczeństwo ruchu publicznego oraz wewnętrznego na tym terenie przez cały okres prowadzenia robót.
Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie 
i przyjmuje się, że jest włączony w cenę umowną.

1.6.	Dziennik Budowy (w przypadku konieczności prowadzenia)
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za prowadzenie Dziennika Budowy (w przypadku gdy jest wymagany) zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2002 r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 108, poz. 953). Wykonawca przedstawi Zamawiającemu do uzgodnienia proponowaną formę i szczegółowy spis treści Dziennika Budowy. Dziennik Budowy jest prowadzony w języku polskim.

1.7.	Ochrona mienia publicznego i prywatnego
Wykonawca jest odpowiedzialny za zabezpieczenie mienia publicznego 
i prywatnego przed szkodami będącymi konsekwencją prowadzonych robót. Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji i urządzeń zlokalizowanych na powierzchni terenu i pod jego poziomem. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy.
Wykonawca odpowiada za wszelkie spowodowane przez jego działanie uszkodzenia instalacji na powierzchni ziemi i urządzeń podziemnych wykazanych w dokumentach dostarczonych mu przez Zamawiającego.
W razie roszczenia strony trzeciej w związku z takimi szkodami, Wykonawca wraz ze swoim towarzystwem ubezpieczeniowym podejmie natychmiastowe działanie w celu rozstrzygnięcia roszczenia i będzie informował Zamawiającego o postępach w sprawie oraz o szczegółach osiągniętego porozumienia.

1.8.	Ochrona środowiska
W czasie wykonywania robót Wykonawca ma obowiązek znać i stosować przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego.
Wykonawca podejmie wszelkie konieczne kroki w celu zapewnienia ochrony środowiska przez cały czas trwania robót, a w tym między innymi za:
I.	Składy materiałów i magazyny będą zasłonięte przed widokiem publicznym oraz ulokowane w miejscu, z którego hałas nie przeniknie do lokalnego środowiska.
II.	Wykonawcy nie wolno używać żadnych materiałów posiadających wady (nowych lub z odzysku), które mogłyby stwarzać niebezpieczeństwo dla środowiska; wszystkie materiały muszą być stosowane zgodnie z zaleceniami producenta.
III.	Wykonawca winien odpowiadać całkowicie za usuwanie odpadów 
i śmieci ze wszystkich miejsc na placu budowy i z miejsc związanych 
z prowadzonymi pracami, przy czym zawsze musi ściśle przestrzegać przepisów odnośnych władz.
IV.	W trakcie realizacji robót Wykonawca winien nie dopuścić do zanieczyszczenia środowiska zarówno na palcu budowy jak i w jego otoczeniu. Wykonawca winien zabezpieczyć wszelkie rodzaje odpadów wraz ze śmieciami, odpadkami przemysłowymi i komunalnymi, a następnie przetransportować je na wysypisko śmieci. Wszelkie koszty z tym związane ponosi Wykonawca.

1.9.	Bezpieczeństwo i higiena pracy		
Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. 
Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie. 
Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie umownej.

1.10.   Ochrona przeciwpożarowa
Wykonawca winien podjąć wszelkie możliwe środki dla zapewnienia na czas realizacji robót bezpieczeństwa pożarowego. Wykonawca winien przestrzegać wszystkie przepisy i zalecenia odnośnych władz w zakresie ochrony przeciwpożarowej.
Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany odpowiednimi przepisami na terenie placu budowy.
Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca jest odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel wykonawcy.

1.11. 	Aprobaty Techniczne
Wykonawca winien uzyskać Aprobaty Techniczne na wyroby określone 
w Szczegółowych Specyfikacjach Technicznych.

1.12.	 Zaplecze Wykonawcy 
Wszelkie rzeczywiste koszty związane z ich obsługą i utrzymaniem (oświetlenie, ogrzewanie, zaopatrzenie w wodę, odprowadzenie ścieków, łączność itp.) ponosi Wykonawca.

2. MATERIAŁY
Wykonawca winien uzyskać aprobaty techniczne na wszystkie materiały określone w Szczegółowych ST.

2.1.	Źródła zaopatrzenia w materiały i wymagania jakościowe
	a) Wszystkie materiały użyte do robót powinny być pobrane przez Wykonawcę ze źródeł przez niego wybranych i zbadanych.
	b) Dopuszcza się stosowanie materiałów, elementów i wyrobów zarówno krajowych albo z importu, przy czym materiały importowane muszą posiadać świadectwa zgodności z PN (BN) lub aprobatami technicznymi.
	c) Zastosowane w specyfikacjach szczegółowych określenie przedmiotu zamówienia poprzez wskazanie nazwy producenta ma na celu jedynie doprecyzowanie przedmiotu zamówienia. 
	d) W przypadku, gdy w specyfikacji szczegółowej nie podano wymagań technicznych dla materiałów, elementów i wyrobów albo podano je 
w sposób ogólny, albo dokonuje się ich zamiany na inne niż określono 
w projekcie, należy każdorazowo dokonać odpowiednich uzgodnień 
z Inspektorem Nadzoru.

2.2.	Kontrola materiałów
	a) Wszystkie materiały przewidziane do użycia podczas budowy będą przed dopuszczeniem do robót podlegać kontroli. Materiały nie spełniające wymagań określonych w ST nie mogą zostać wykorzystane przy realizacji zamierzenia inwestycyjnego.
	b) Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru świadectwa zgodności poszczególnych dostaw materiałów z atestami, PN i Aprobatami Technicznymi.

2.3.	Przechowywanie materiałów budowlanych
	a) Materiały powinny być przechowywane w sposób zapewniający zachowanie ich jakości i przydatności do robót. 
	b) Wszystkie miejsca czasowego składowania materiałów powinny być po zakończeniu robót doprowadzone przez Wykonawcę do ich pierwotnego stanu, bez dodatkowych opłat ze strony Zamawiającego.

3.  SPRZĘT
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. 
Szczegółowe wymagania dotyczące sprzętu zamieszczono 
w poszczególnych Szczegółowych Specyfikacjach Technicznych.
Wykonawca dostarczy inspektorowi nadzoru kopię dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami.

4.  TRANSPORT MATERIAŁÓW
	a) Wszystkie materiały powinny być transportowane w sposób zapewniający zachowanie ich jakości i przydatności do robót.
	b) Liczba środków transportu powinna zapewnić prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w ST i w terminie zgodnym z harmonogramem.
	c) Wykonawca będzie usuwał na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane użytkowanymi pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy.

5.  WYKONANIE ROBÓT
5.1.	Zasady organizacji robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z Umową, oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonanych robót, za ich zgodność z wymaganiami ST.

Uwagi ogólne
1. Roboty należy wykonywać przy warunkach otoczenia określonych w PN i zgodnie z instrukcją Producenta. W przypadku konieczności wykonania robót w innych warunkach urządzenia należy zabezpieczyć przed niekorzystnymi wpływami atmosferycznymi.

2. Robotami mogą kierować osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje –uprawnienia budowlane do kierowania robotami, określające rodzaj robót w danej specjalności budowlanej, powinni być również członkami Izby Inżynierów Budownictwa, posiadać aktualne ubezpieczenie OC, oraz aktualne zaświadczenie o ukończeniu szkolenia bhp.

3. Pracownicy wykonujący prace montażowe muszą posiadać odpowiednie kwalifikacje zawodowe potwierdzone świadectwem lub dyplomem szkoły lub uczelni kształcącej w danej specjalności budowlanej oraz aktualne zaświadczenie o ukończeniu szkolenia bhp.

6.  KONTROLA JAKOŚCI PRAC
6.1.	System kontroli jakości Wykonawcy
	6.1.1.	Dane ogólne
Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakość materiałów. Wykonawca powinien zapewnić odpowiedni system kontroli, włączając personel, sprzęt, zaopatrzenie, wszystkie urządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów i robót. 
System kontroli prowadzony przez Wykonawcę powinien być zatwierdzony przez Inspektora. Wykonawca powinien przeprowadzić badania i inspekcję materiałów oraz robót z częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w Specyfikacjach.

Inspektor będzie przekazywać Wykonawcy pisemne informacje 
o niedociągnięciach dotyczących urządzeń, sprzętu, zaopatrzenia, pracy personelu lub metod badawczych. Jeżeli niedociągnięcia są tak poważne, że mogą wpływać ujemnie na wyniki badań, Inspektor natychmiast wstrzyma zgodę na użycie badanych materiałów. Ponowne dopuszczenie do użycia nastąpi dopiero wtedy, gdy usunięte zostaną niedociągnięcia.
Minimalne wymagania co do zakresu badań i ich częstotliwość zostały określone w Szczegółowych Specyfikacjach. Jeżeli jakieś badanie nie zostało określone, to Wykonawca powinien ustalić jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewnić wykonanie robót zgodnie z Umową.
Ustalenia takie powinny być zatwierdzone przez Inspektora.

6.1.2.	Badania
Badania powinny być przeprowadzone zgodnie z wymaganiami polskich norm. W przypadku, gdy polskie normy nie obejmują badania wymaganego w Specyfikacjach Technicznych stosować można wytyczne krajowe lub normy zagraniczne, albo inne procedury, zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru.

6.1.3.	Raporty z badań
Wykonawca powinien przechowywać kompletne raporty ze wszystkich badań i inspekcji i na życzenie udostępnić je Zamawiającemu.

6.1.4.	Opłata za badania
Wykonawca zobowiązany jest do zorganizowania i przeprowadzenia systemu kontroli materiałów i robót, włączając w to pobieranie próbek, badania i kontrolę w ramach kosztów wliczonych do stawki jednostkowej poszczególnych robót.

7.  OBMIAR ROBÓT
7.1.	Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonanych robót, w jednostkach ustalonych w poszczególnych Specyfikacjach Technicznych.

7.2.	Podstawowe zasady i czas przeprowadzenia obmiaru.
	a)	Obliczenia powinny być wykonane w sposób zrozumiały 
	i jednoznaczny.
	b) Obmiar robót zanikających przeprowadza się w czasie ich wykonywania.
	c) Obmiar robót podlegających zakryciu przeprowadza się przed ich zakryciem.

8.  ODBIÓR ROBÓT

8.1.	Zasady ogólne
Inspektor będzie przeprowadzał regularne kontrole i badania robót przez cały okres trwania Umowy, łącznie z okresem gwarancyjnym.

8.2.	Odbiór części robót
Inspektor wyda Świadectwo Odbioru części lub etapu robót objętych Umową po otrzymaniu wniosku od Wykonawcy oraz po zakończeniu robót dla tej części lub etapu wykonanego w sposób zadowalający Inspektora.

Odbiór częściowy polega na sprawdzeniu zgodności z Szczegółową Specyfikacją Techniczną, użycia właściwych materiałów. 

8.3.	Odbiór robót zanikających lub ulegających zakryciu
Polega on na ocenie ilości i jakości wykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacyjnym zanikają lub ulegają zakryciu. Odbioru tych robót dokonuje Inspektor po zgłoszeniu przez Wykonawcę gotowości do odbioru. Odbiór powinien być wykonany nie później niż 3 dni od daty powiadomienia Inspektora o gotowości do odbioru. W wypadku stwierdzenia przekroczenia tolerancji Inspektor zarządza rozbiórkę wykonanego elementu na koszt Wykonawcy. 

8.4.	Odbiór końcowy
	Wykonawca powiadomi Zamawiającego, gdy uzna, że roboty zostały ukończone i są gotowe do przejęcia i użytkowania zgodnie z ich przeznaczeniem, oraz że przygotował do odbioru niezbędne dokumenty.
Odbioru końcowego dokonuje się po zakończeniu robót. Inspektor dokonuje oceny jakościowej i ilościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań oraz wnikliwej oceny wizualnej wykonanych robót. W wypadku kiedy Inspektor stwierdzi, że obiekt pod względem przygotowania dokumentacyjnego lub zakresu robót nie jest gotowy do odbioru, wyznacza ponowny termin odbioru. Inspektor może powołać komisję odbioru złożoną z przedstawicieli Zamawiającego. 
Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące
dokumenty:
-	dokumenty jak przy odbiorze częściowym,
-	protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych i robót zanikających,
-	świadectwa jakości, atesty, certyfikaty, świadectwa gwarancyjne 
lub aprobaty techniczne wydane przez dostawców materiałów 
i urządzeń,
Oraz oświadczenia:
- kierownika budowy o zgodności wykonanych robót z przepisami 
i przywołanymi Polskimi Normami oraz o doprowadzeniu 
do należytego stanu i porządku terenu budowy.

Przy odbiorze końcowym należy sprawdzić:
-	zgodność wykonania z ST,
-	protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczących usunięcia usterek.
Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru końcowego robót jest protokół odbioru końcowego robót. 

8.5.	Uchybienia
	Jeżeli Wykonawca porzuci roboty, odmówi lub nie zastosuje 
się do obowiązującego polecenia Zamawiającego, przerwie lub prowadzi roboty w sposób opieszały, niezgodny z umową lub mimo pisemnego upomnienia w inny sposób łamie Umowę, to zamawiający może wydać odpowiednie powiadomienie. Jeżeli wykonawca w ciągu 14 dni od dnia otrzymania takiego powiadomienia nie podejmie starań w celu naprawy zaniedbań, to Zamawiający może wypowiedzieć umowę. 	
	W przypadku, gdy Zamawiający poniesie straty lub szkody, 
lub zostanie obciążony karami lub innymi należnościami w następstwie działań lub zaniedbań Wykonawcy, to Zamawiający jest upoważniony do obciążenia Wykonawcy całością powstałych kosztów lub taką ich częścią, za jaką zdaniem Zamawiającego Wykonawca jest odpowiedzialny.	
	
8.6.	Usuwanie wad
	Zamawiający może powiadomić Wykonawcę o wystąpieniu wad 
w wykonanych robotach, w każdym czasie przed upływem gwarancji lub rękojmi. Wykonawca w możliwie najkrótszym czasie przystąpi do ich usunięcia. W przypadku, kiedy Wykonawca nie usunie wad, Zamawiający będzie upoważniony do wykonania wszelkich niezbędnych prac na koszt Wykonawcy.

9.  PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1.	Roboty towarzyszące
Wykonawca zobowiązany jest do wykonywania wszelkich prac zabezpieczających elementy budowlane, a także okoliczne strefy realizacji prac przed szkodliwym wpływem prowadzonych robót.

9.2.	Ustalenia ogólne
Cena jednostkowa będzie uwzględniać wszystkie czynności, wymagania 
i badania składające się na jej wykonanie, określone dla tej roboty w ST. 
Ceny jednostkowe lub kwoty ryczałtowe robót będą obejmować:
•	robociznę bezpośrednią wraz z towarzyszącymi kosztami,
•	wartości zużytych materiałów wraz z kosztami,
•	koszty pośrednie, zysk kalkulacyjny i ryzyko,
•	opłaty administracyjne obliczone zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Do cen jednostkowych nie należy wliczać podatku VAT.
9.3. 	Stosowanie się do prawa i innych przepisów.		
Wykonawca zobowiązany jest znać wszelkie przepisy wydane przez organy administracji państwowej i samorządowej, które są związane z robotami, które wykonuje. Jest w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót.
Wykonawca ponosi pełną odpowiedzialność za roboty od dnia rozpoczęcia aż do dnia, z którym nastąpi odbiór końcowy. Wykonawca zrekompensuje Zamawiającemu, jego wykonawcom, przedstawicielom i pracownikom skutki wszelkich roszczeń, strat, szkód i wydatków poniesionych w związku z niepoprawnie wykonanymi robotami.

10.  PRZEPISY ZWIĄZANE
1.	Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - prawo budowlane  -  (Dz.U. 2010 nr 243 poz. 1623)
2.	Ustawa z dnia 23 kwietnia 1964 r.- kodeks cywilny – (Dz. U. Nr 16 z 1964 r. z późniejszymi zmianami)
3.	Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690) 
4.	Warunki techniczne wykonania i odbioru robót -  wyd. ITB 
5.	Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2002 r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia 

SST  01. 00		 ROBOTY ROZBIÓRKOWE

1. 	WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej 
są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót rozbiórkowych 
w ramach remontu sali konferencyjnej w Regionalnym Ośrodku   Polityki Społecznej w Poznaniu, ul. Nowowiejskiego 11.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie rozbiórek.
W zakres tych robót wchodzą:
•	Prace przygotowawcze, zabezpieczające,
•	Demontaż ściennych elementów wystroju wnętrza,
•	Wyniesienie mebli,
•	Demontaż oraz ponowny montaż elementów elektrycznych,
•	Demontaż zabudowy grzejnika,
•	Wykucie z muru: podokienników PVC,
•	Demontaż ściennych elementów wystroju wnętrza typu lustro - na słupach,
•	Demontaż ściennych okładzin (nida-gips, płyty OSB) - na słupach i ścianie z 
                 oknami,
•	Demontaż sufitu podwieszonego,
•	Demontaż i ponowny klimatyzatorów kasetonowych (dostawa Zamawiającego)
•	Rozebranie okładzin podłogowych wraz  z listwami przyściennymi oraz  
                  podkładów posadzkowych pod wykładzinami, 
•	Zeskrobanie i zmycie starych powłok malarskich, 
•	Wywóz oraz utylizacja materiałów z rozbiórki.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i wytycznymi.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót, 
ich zgodność SST i poleceniami Inspektora.

2.	MATERIAŁY
2.1. Nowe materiały nie występują.
Materiałów demontowanych przeznaczonych do ponownego wbudowania nie należy uszkodzić lub zniszczyć. 

3.	SPRZĘT
3.1. Do rozbiórek może być użyty dowolny typ sprzętu.

4.	TRANSPORT
Transport materiałów z rozbiórki należy tak przeprowadzić aby zabezpieczyć ładunek przed spadaniem i przesuwaniem.

5.	WYKONANIE ROBÓT
5.1. Roboty rozbiórkowe
Roboty prowadzić zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 r. (Dz.U. Nr 47 poz. 401) w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych.

6.	KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
Wymagania dla robót rozbiórkowych – zgodnie ze Specyfikacjami Ogólnymi.

7. 	OBMIAR ROBÓT
Jednostkami obmiarowymi są:
•	Demontaż ściennych elementów wystroju wnętrza  – [m2]
•	Demontaż zabudowy grzejnika  – [m2]
•	Wykucie z muru: podokienników PVC  – [m]
•	Demontaż ściennych elementów wystroju wnętrza typu lustro - na słupach  – 
                 [m2]
•	Demontaż ściennych okładzin (nida-gips, płyty OSB) - na słupach i ścianie z 
                 oknami  – [m2]
•	Demontaż sufitu podwieszonego  – [m2]
•	Demontaż i ponowny klimatyzatorów kasetonowych (dostawa Zamawiającego) 
                 – [szt]
•	Rozebranie okładzin podłogowych wraz  z listwami przyściennymi oraz  
                  podkładów posadzkowych pod wykładzinami  – [m2]
•	Zeskrobanie i zmycie starych powłok malarskich   – [m2]
•	Wywóz oraz utylizacja materiałów z rozbiórki  – [kpl]

8. 	ODBIÓR ROBÓT
Roboty ulegające zakryciu podlegają zasadom odbioru robót zanikających.

9. 	PODSTAWA PŁATNOŚCI
Płaci się za roboty wykonane zgodnie z wymaganiami podanymi w punkcie 5 i odebrane przez Inspektora mierzone w jednostkach podanych w punkcie 7.

10. UWAGI SZCZEGÓŁOWE
10.1. Materiały uzyskane z rozbiórek do ponownego wbudowania zakwalifikuje Inspektor.

SST 02.00	 	TYNKI GIPSOWE ORAZ CEM. WAP.

1.	WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru tynków gipsowych oraz uzupełnienia tynków cem.wap. dla remontu  sali konferencyjnej w Regionalnym Ośrodku Polityki Społecznej w Poznaniu, ul. Nowowiejskiego 11.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt.1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie tynków oraz gładzi.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z SST i poleceniami Inspektora.
2. 	MATERIAŁY
2.1. Woda (PN-EN 1008:2004)
Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł.
2.2. Dopuszcza się jedynie stosowanie gotowych mieszanek tynkarskich cementowo-wapiennych.
2.3. Zaprawy budowlane cementowo-wapienne
•	Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami normy państwowej.
•	Przygotowanie zapraw do robót murowych powinno być wykonywane mechanicznie.
•	Zaprawę należy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wbudowana możliwie wcześnie po jej przygotowaniu tj. ok. 3 godzin.
2.4. Materiały do wykonania gładzi:
- Zaprawa gipsowa wg instrukcji producenta.
3. 	SPRZĘT
Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu.
4. 	TRANSPORT
Materiały i elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu.
Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności.
5. 	WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonywania tynków
a)	Tynki należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5°C pod warunkiem, że w ciągu doby nie nastąpi spadek poniżej 0°C. 
b)	Podłoża pod tynki powinny być równe, mocne, jednorodne, równomiernie chłonące wodę, szorstkie, nie pylące, wolne od wykwitów, bez rys i pęknięć. Zabrudzenia powierzchni smarami, olejami, bitumami, farbami należy usunąć, zmywając odpowiednimi preparatami odtłuszczającymi albo stosując środki mechaniczne. Z podłoża należy usunąć warstwę pylącą oraz odpylić powierzchnię.
c)	Wypełnienie bruzd i przebić musi być wykonane nie później niż 3 dni przed rozpoczęciem prac tynkarskich. Wykonywanie prac tynkarskich na świeżo wypełnionych bruzdach, przebiciach itp. może doprowadzić do wciągania zaprawy w głąb i pogorszenia jakości tynku (niebezpieczeństwo pęknięć). 
5.2. Wykonanie tynków warstwowych
5.2.1. Tynk warstwowy powinien być wykonany z obrzutki, narzutu i gładzi. Narzut tynków wewnętrznych należy wykonać według pasów i listew kierunkowych.
5.2.2. Gładź należy nanosić po związaniu warstwy narzutu, lecz przed jej stwardnieniem. Podczas zacierania warstwa gładzi powinna być mocno dociskana do warstwy narzutu.
Należy stosować zaprawy cementowo-wapienne – w tynkach nie narażonych na zawilgocenie o stosunku 1:1:4, – w tynkach narażonych na zawilgocenie o stosunku 1:1:2. 
	
6. 	KONTROLA JAKOŚCI
Dla tynków kat. III oraz tynków gipsowych.
Tynki gipsowe należy przy kontroli odchyleń powierzchni i krawędzi – jeśli w umowie nie ustalono inaczej – traktować jak tynki kategorii III.

Kategoria tynku	Odchylenia powierzchni tynku od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od linii prostej	Odchylenie powierzchni
 i krawędzi od kierunku	
		pionowego	poziomego	
Kategoria III	Nie większe niż 3 mm i w liczbie nie większej niż 3 na całej długości łaty kontrolnej 2 m	Nie większe niż 2 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 4 mm w pomieszczeniach do 3,5 m wysokości oraz nie więcej niż 6 mm w pomieszczeniach powyżej 3,5 m wysokości	Nie większe niż 3 mm na 1 m i ogółem nie więcej niż 6 mm na całej powierzchni ograniczonej przegrodami pionowymi (ściany, belki itp.)	

7. 	OBMIAR ROBÓT
Jednostką obmiarową robót jest m2. Ilość robót określa się na podstawie przedmiaru oraz zmian zaaprobowanych przez Inspektora Nadzoru i sprawdzonych w naturze.
8. 	ODBIÓR ROBÓT
8.1. Odbiór podłoża
Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót tynkowych. 
8.2. Odbiór tynków
8.2.1. Niedopuszczalne są następujące wady:
–	wykwity w postaci nalotów wykrystalizowanych na powierzchni tynków roztworów soli przenikających z podłoża, itp.,
–	trwałe ślady zacieków na powierzchni, odstawanie, odparzenia 
i pęcherze wskutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża.
Tynk uznany za niezgodny z wymaganiami nie może być przyjęty.
9. 	PODSTAWA PŁATNOŚCI
Płaci się za ustaloną ilość m2 powierzchni ściany wg ceny jednostkowej, która obejmuje:
–	przygotowanie zaprawy,
–	dostarczenie materiałów i sprzętu,
–	umocowanie i zdjęcie listew tynkarskich,
–	reperacje tynków po dziurach i hakach,
–	oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów.

10.  PRZEPISY ZWIĄZANE
PN-85/B-04500 	Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych 
i wytrzymałościowych.
PN-70/B-10100 	Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze.
PN-EN 1008:2004 	Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja. Pobieranie próbek.
PN-EN 459-1:2003 	Wapno budowlane.
PN-92/B-01302	Gips, anhydryt i wyroby gipsowe. Technologia
PN-B-30041:1997	Spoiwa gipsowe. Gips budowlany
PN-B-30042:1997	Spoiwa gipsowe. Gips szpachlowy, gips tynkarski i klej gipsowy
PN-B-10106:1997	Tynki i zaprawy budowlane. Masy tynkarskie do wypraw pocienionych.
PN-B-I0I09:1998	Tynki i zaprawy budowlane. Suche mieszanki tynkarskie.

		SST 03.00	 	ROBOTY MALARSKIE

1. 	WSTĘP
1.1. Przedmiot SST.
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót malarskich w sali konferencyjnej w Regionalnym Ośrodku   Polityki Społecznej w Poznaniu, ul. Nowowiejskiego 11.
1.2. Zakres stosowania SST.
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST.
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie robót malarskich farbą lateksową.
1.4. Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania 
oraz za zgodność z  SST i poleceniami Inspektora.

2. 	MATERIAŁY
Należy zastosować farbę: lateksową dla ścian w kolorze ustalonym z Inwestorem oraz z Inspektorem Nadzoru.
Kolor farby dla stolarki drzwiowej ma być zgodny z już istniejącym.

3. 	SPRZĘT
Należy użyć sprzętu, który nie wpłynie negatywnie na jakość wykonywanych robót.
4. 	TRANSPORT
Transport – dowolne środki

5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Malowanie
Kolor farby dla każdej powierzchni określony zostanie przez Inspektora Nadzoru.
Przy malowaniu powierzchni wewnętrznych temperatura nie powinna być niższa niż +8°C. 
W ciągu 2 dni pomieszczenia powinny być ogrzane do temperatury co najmniej +8°C. Po zakończeniu malowania można dopuścić do stopniowego obniżania temperatury, jednak przez 3 dni nie może spaść poniżej +1°C.
Robót nie wolno prowadzić w temperaturze powyżej +25°C, z dodatkowym zastrzeżeniem, aby temperatura podłoża nie była wyższa niż +20°C.
W czasie malowania niedopuszczalne jest nawietrzanie malowanych powierzchni ciepłym powietrzem od przewodów wentylacyjnych i urządzeń ogrzewczych.

5.2. Przygotowanie podłoży 
5.2.1. Podłoża pod malowanie ścian farbą lateksową posiadające drobne uszkodzenia powierzchni powinny być, naprawione przez wypełnienie ubytków zaprawą cementowo-wapienną. Powierzchnie powinny być oczyszczone z kurzu i brudu, wystających drutów, nacieków zaprawy itp. Odstające tynki należy odbić, a rysy poszerzyć i ponownie wypełnić zaprawą cementowo-wapienną.
Tynki malowane uprzednio farbami powinny być oczyszczone ze starej farby 
i wszelkich wykwitów oraz odkurzone i umyte wodą. Po umyciu powierzchnia tynków nie powinna wykazywać śladów starej farby ani pyłu po starej powłoce malarskiej.
Podłoża z płyt gipsowo-kartonowych powinny być odkurzone, bez plam tłuszczu i oczyszczone ze starej farby. Wkręty mocujące oraz styki płyt powinny być szpachlowane. Uszkodzone fragmenty płyt powinny być naprawione masą szpachlową.

6. 	KONTROLA JAKOŚCI
6.1. Powierzchnia do malowania.
Kontrola stanu technicznego powierzchni przygotowanej do malowania powinna obejmować:
–	sprawdzenie wyglądu powierzchni,  jej równości z wymaganiami normy PN-B-10100:1970,
–	sprawdzenie wyschnięcia podłoża,
–	sprawdzenie czystości, 
–	naprawy i uzupełnienia
Badanie powłok przy ich odbiorze należy przeprowadzić po zakończeniu ich wykonania, nie wcześniej jednak niż po 14 dniach.
Wygląd powierzchni podłoży należy ocenić wizualnie z odległości około 1 m w rozproszonym świetle dziennym lub sztucznym.
Zapylenie należy ocenić przez przetarcie powierzchni suchą, czystą ręką. 

W przypadku stwierdzenia niezgodności podłoży z wymaganiami, należy określić zakres prac, rodzaje materiałów oraz sposoby mające na celu usunięcie tych niezgodności.

6.2. Kontrola materiałów
Farby i środki gruntujące użyte do malowania powinny odpowiadać normom:
PN-C-81901:2002	Farby olejne i alkidowe.
PN-C-81914:2002	Farby dyspersyjne do malowania wnętrz budynków.
PN-C-81607:1998	Emalie olejno-żywiczne, ftalowe, modyfikowane i ftalowe kopelimeryzowane styrenowe
Bezpośrednio przed użyciem należy sprawdzić:
- czy dostawca dostarczył deklarację zgodności lub certyfikat zgodności wyrobów z odpowiednią normą lub aprobatą techniczną,
- termin przydatności do użycia podany na opakowaniu,

7. 	OBMIAR ROBÓT
Jednostką obmiarową robót jest m2 powierzchni zamalowanej wraz z:
- przygotowaniem do malowania podłoża,
- przygotowaniem farb,
- ustawieniem i rozebraniem drabin malarskich oraz uporządkowaniem stanowiska pracy. 

8. 	ODBIÓR ROBÓT
Roboty podlegają warunkom odbioru według zasad podanych poniżej.
8.1. Odbiór podłoża
8.1.1. Zastosowane do przygotowania podłoża materiały, powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w przywołanych PN lub świadectwach dopuszczenia do stosowania w budownictwie. 
8.2. Odbiór robót malarskich
8.2.1.	 Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powłok malarskich polegające na stwierdzeniu równomiernego rozłożenia farby, jednolitego natężenia barwy i zgodności ze wzorcem producenta, braku prześwitu i dostrzegalnych skupisk lub grudek nieroztartego pigmentu lub wypełniaczy, braku plam, smug, zacieków, pęcherzy odstających płatów powłoki, widocznych okiem śladów pędzla itp., w stopniu kwalifikującym powierzchnię malowaną do powłok o dobrej jakości wykonania. Sprawdzenia wyglądu zewnętrznego powłok malarskich należy wykonać okiem nieuzbrojonym w świetle rozproszonym z odległości około 0,5 m

9. 	PODSTAWA PŁATNOŚCI
Płaci się za ustaloną ilość m2 powierzchni zamalowanej wg ceny jednostkowej wraz z przygotowaniem do malowania podłoża, przygotowaniem farb, i rozebraniem drabin malarskich oraz uporządkowaniem stanowiska pracy. 

10.  PRZEPISY ZWIĄZANE
PN-62/C-81502 	Szpachlówki i kity szpachlowe. Metody badań.
PN-C-81901:2002	Farby olejne i alkidowe.
PN-C-81914:2002	Farby dyspersyjne do malowania wnętrz budynków.
PN-C-81607:1998	Emalie olejno-żywiczne, ftalowe modyfikowane i ftalowe kopelimeryzowane styrenowe.
PN-ISO 8501-1:1996 Przygotowanie podłoży stalowych przed nakładaniem 	farb 
i podobnych produktów.

SST 04.00	ŚCIANKA PRZESUWNA

1. 	WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące ścianki przesuwnej w sali konferencyjnej w Regionalnym Ośrodku   Polityki Społecznej w Poznaniu, ul. Nowowiejskiego 11.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie montażu ścianki przesuwnej.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z SST i poleceniami Inspektora.
2. 	MATERIAŁY
2.1.Ścianka przesuwna
Przed wbudowaniem ścianki przesuwnej należy dokonać z Inwestorem Nadzoru ustalenia kolorystyki, wzoru oraz rodzaju okleiny.
Należy wbudować ściankę przesuwną o parametrach:
- poziom dźwiękoszczelności akustycznej 40 dB
- materiał dźwiękoszczelny  - wełna mineralna + folia dźwiękoizolacyjna
- ciężar modułu: od 40 do maksymalnie 55 kg/m2
- system podwieszenia modułów – jednopunktowy tor prosty aluminiowy
- okleina zewnętrzna – okładzina MDF lakierowana
- bez drzwi w ściance przesuwnej
- warianty obsługi: - ręczne przesuwanie modułów - wsuwanie i wysuwanie profili uszczelniających oraz elementu teleskopowego za pomocą dźwigni (otwór dźwigni umieszczony w krawędzi modułu)	
Ścianka przesuwna musi być dopuszczona do stosowania w budownictwie.
3.	SPRZĘT
Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora.
4. 	TRANSPORT
Każda partia wyrobów przewidziana do wysyłki powinna zawierać wszystkie elementy przewidziane normą. 
Elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez Inżyniera, oraz zabezpieczone przed uszkodzeniami, przesunięciem lub utratą stateczności.
5.	WYKONANIE ROBÓT
5.1. Wymagania montażowe - osadzanie 
System ścianki przesuwnej składa się niezależnych modułów jeżdżących po torze umieszczonym w suficie mocowanym do belki. System nie posiada prowadnic przypodłogowych. Przy składaniu moduły ściany umieszczane są w parkownicy.
Montaż polega na montaż układu jezdnego, listew przyściennych oraz modułów.
6. 	KONTROLA JAKOŚCI
Ocena jakości powinna obejmować:
•	sprawdzenie wymiarów, wykończenia powierzchni, 
•	sprawdzenie stanu i wyglądu elementów
•	sprawdzenie działania części ruchomych 
•	sprawdzenie prawidłowości zmontowania
•	sprawdzenie zadeklarowanej dźwiękoszczelność 
7. 	OBMIAR ROBÓT
Jednostką obmiarową robót jest  m2 
8. 	ODBIÓR ROBÓT
Odbiór obejmuje wszystkie materiały oraz czynności montażowe podane powyżej.
9. 	PODSTAWA PŁATNOŚCI
Płaci się za ustaloną ilość wykonanych robót w jednostkach podanych w punkcie 7. Cena obejmuje:
–	dostarczenie gotowej ścianki,
–	osadzenie ścianki, 
–	dopasowanie i wyregulowanie,
–	ewentualną naprawę powstałych uszkodzeń.
10.  PRZEPISY ZWIĄZANE
Według wytycznych producenta

SST 05.00	POSADZKI

1. 	WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej 
są wymagania dotyczące wykonania i odbioru posadzek dla remontu  sali konferencyjnej w Regionalnym Ośrodku   Polityki Społecznej w Poznaniu, ul. Nowowiejskiego 11.
1.2. Zakres stosowania SST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3. Zakres robót objętych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie:
-        Posadzek z wykładzin rulonowych,
- 	  Montażu listew przyściennych,
-	Warstwy podkładowej z płyty OSB.	
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania 
oraz za zgodność z SST i poleceniami Inspektora.

2.	MATERIAŁY
a)	wykładzina pętelkowa o podwyższonych właściwościach użytkowych, przeznaczona do pomieszczeń użyteczności publicznej, w kolorze zbliżonym do istniejącego (na etapie wyboru uzgodnić z Zamawiającym). Minimalne parametry: grubość całkowita 6,5 mm, masa 4200 g/m2, gęstość 0.155 g/cm3. 
b)	zamontować systemowy cokół wykładziny odcięty w listwie h = 5 cm w kolorze jak wykładzina, 
c)	na łączeniu posadzek zamontować listwy podłogowe w kol. Aluminium
d)	pod posadzką dywanową należy ułożyć warstwę wyrównującą z płyty OSB 25 mm
3. 	SPRZĘT
Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego sprzętu.
4. 	TRANSPORT
Materiały i elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu.
Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności.
5. 	WYKONANIE ROBÓT
Podłoże pod wykładzinę powinno być gładkie, o odpowiedniej wytrzymałości, równe, suche, oczyszczone z wszelkich zanieczyszczeń i przygotowane zgodnie z przepisami budowlanymi. Prace powinny być prowadzone w temperaturze nie niższej niż 18 st. C.
W przypadku nierówności przekraczających 5 mm, lub gdy na powierzchni występują dziury lub inne uszkodzenia podłoże musi być wyrównane.
Dokładność wykonania – odchyłki po przyłożeniu 2m łaty pomiarowej nie mogą przekraczać 3 mm
Montaż wykładzin powinien odbywać się w temperaturze otoczenia o wartości około +18°C jak również w warunkach wilgotności względnej – max. 65% (idealna wilgotność to 40-60%). Natomiast temperatura samej podłogi nie powinna być niższa niż 15°C. Do montażu wykładzin nie stosuje się kleju, lecz specjalistyczny płyn antypoślizgowy, natomiast w miejscach szczególnie narażonych (np. progi itp.) wykładzina powinna być klejona do podłoża przy pomocy specjalistycznych klejów wskazanych przez producenta wykładziny. Wokół ścian pomieszczenia należy wywinąć wykładzinę wklejając w profil przyścienny z PVC. Wysokość wywinięcia na ścianę około 5 cm.
6. KONTROLA JAKOŚCI
6.1. Wymagana jakość materiałów powinna być potwierdzona przez producenta przez zaświadczenie o jakości lub znakiem kontroli jakości zamieszczonym na opakowaniu lub innym równorzędnym dokumentem.
6.2. Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie odpowiadają wymaganiom technicznym. Nie należy stosować również materiałów przeterminowanych (po okresie gwarancyjnym).
6.3. Sprawdzić prawidłowość wykonania podkładu, posadzki.
7. 	OBMIAR ROBÓT
Jednostką obmiarową dla posadzek  jest m2 a wykończenie styku ścian 
z podłogą określa się w m.
8. 	ODBIÓR ROBÓT
Roboty podlegają odbiorowi wg. zasad podanych poniżej.
8.1. Odbiór materiałów i robót powinien obejmować zgodności z SST oraz sprawdzenie właściwości technicznych tych materiałów z wystawionymi atestami wytwórcy. W przypadku zastrzeżeń co do zgodności materiału z zaświadczeniem o jakości wystawionym przez producenta – powinien być on zbadany laboratoryjnie.
8.2. Nie dopuszcza się stosowania do robót materiałów, których właściwości nie odpowiadają wymaganiom technicznym.
8.3. Odbiór powinien obejmować:
–	sprawdzenie wyglądu zewnętrznego; badanie należy wykonać przez ocenę wzrokową,
–	sprawdzenie prawidłowości ukształtowania powierzchni posadzki; badanie należy wykonać przez ocenę wzrokową,
9.	PODSTAWA PŁATNOŚCI
Płaci się za ustaloną ilość m2 powierzchni ułożonej posadzki wg ceny jednostkowej, która obejmuje:
- przygotowanie podłoża, 
- dostarczenie materiałów i sprzętu, 
- wykonanie posadzki,
- oczyszczenie stanowiska pracy.

10.  PRZEPISY ZWIĄZANE
- Aprobaty techniczne

SST 06.00	SUFITY PODWIESZONE

1. WSTĘP
1.1. Przedmiot specyfikacji
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru sufitów podwieszanych dla remontu  sali konferencyjnej w Regionalnym Ośrodku   Polityki Społecznej w Poznaniu, ul. Nowowiejskiego 11.
1.2. Zakres stosowania specyfikacji
Specyfikacja Techniczna stosowana jest jako dokument przetargowy i kontraktowy przy 
1.3. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonanych robót oraz za ich zgodność z SST oraz poleceniami Inspektora Nadzoru.
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w specyfikacji Ogólnej

2. MATERIAŁY
	Sufit podwieszony z płyt z włókien mineralnych.

System zawieszania: konstrukcja metalowa z systemowych profili wykonanych z blachy stalowej zimnogiętej, ocynkowanej, o gr. 0,6 mm, profile nośne CD 60x27 w rozstawie min. 600 mm; profile montażowe CD 60x27 w rozstawie 600 mm; wieszaki: noniuszowe lub wieszaki z elementem rozprężnym do profili CD 60 na drucie z oczkiem; łączniki krzyżowe lub kątowe do profili CD
	
3. SPRZĘT
Wykonawca przystępujący do wykonania prac winien wykazać się możliwością korzystania z maszyn i sprzętu gwarantujących właściwą to jest spełniającą wymagania Specyfikacji Technicznej jakość robót.
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych prac, zarówno w miejscu tych prac, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów, sprzętu itp. 

4. TRANSPORT
Podczas transportu palety powinny być umieszczone tak, aby nie przesuwały się i nie były uderzane przez inny ładunek. Opakowania nie powinny być zrzucane lub gwałtownie opuszczane. 
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną na jakość wykonywanych robót.

5. WYKONANIE ROBÓT
	5.1. Sufity podwieszane
Zaprojektowano następujące rodzaje sufitów:
	- z przestrzennych płyt z wełny mineralnej zawieszanych w układzie pionowym z osadzeniem elementów oświetlenia sali
		 
Wszystkie zaprojektowane rozwiązania wykonywać należy z zachowaniem wymagań technicznych wykonania sufitów określonymi przez producentów sufitów w odpowiednich dokumentach.

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
Kontrola jakości
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość materiałów użytych na budowie Wykonawca zobowiązany jest do oceny jakości materiałów dostarczanych przez producenta i ich zgodność z wymaganiami dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej na podstawie:
- rezultatów wykonanych pełnych badań,
- rezultatów badań bieżących dla każdej partii dostarczonej na budowę,
- atestu (zaświadczenia o jakości),
- oceny wizualnej każdej jednostkowej dostawy.
Każda dostawa powinna być wyraźnie identyfikowana oraz zaopatrzona w deklarację zgodności.

7. OBMIAR ROBÓT
Jednostką obmiarową jest 1 m2 sufitu podwieszonego.

8. ODBIÓR ROBÓT
Odbiór robót obejmuje:
1. odbiór robót zanikających lub ulegających zakryciu
2. odbiór ostateczny (całego zakresu prac )
Odbiór ostateczny dokonywany jest po całkowitym zakończeniu robót na podstawie wyników pomiarów i badań jakościowych.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w specyfikacji ogólnej.

10. PRZEPISY ZWIĄZANE
Aprobata Techniczna